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高精度のカスタマイズされた HDMI シェルプログレッシブスタンピングダイ: 比類のない品質と価値を提供する信頼できるソース

精密金属スタンピングの世界、特に HDMI コネクタなどの重要なコンポーネントの場合、金型は品質、一貫性、効率の中心です。プロフェッショナルとして工具メーカーソースでは、私たちは設計と生産に特化しています高精度のカスタマイズされた順送プレス金型これにより、お客様は優れた製品パフォーマンスを達成し、単価を削減し、市場投入までの時間を短縮できます。--

私たちは、お客様が単なる金属ケース以上のものを必要としていると理解しています。これは、完璧な寸法精度、優れた導電性、信頼性の高い耐久性を必要とする重要なインターフェースです。私たちの使命は、お客様の特定の要件を、{{1}2D/3D 図面、サンプル、または性能仕様-から、最初のストロークから 100 万回目のストロークまで実現する堅牢で高性能な順送金型に変換することです。-

製品仕様と機能の概要

アイテム	仕様・性能
製品名	高精度カスタマイズされたHDMIシェルプログレッシブスタンピングダイ
製品材質（ストリップ）	真鍮 (C18070, C2600), 銅合金 (C7025), リン青銅 (C5191, C5210), ステンレス鋼(SUS301、SUS304)。ご要望に応じて他の合金も利用可能です。
金型構造	モジュール式順送ダイ。単一のプレスストロークでブランキング、成形、曲げ、最終カットオフを行う複数のステーションを備えた高速連続生産向けに設計されています。-
主要な加工プロセス	高速-CNCフライス加工と研削、-ワイヤカット放電加工（低速および高速）、ジグ研削、精密熱処理（真空焼入れ、深極低温処理）、表面処理（TiN、TiCNコーティング）。
工場生産能力	専用順送プレス機17台（25T～110T）、高精度を含む-ヤマダドビー30Tと40T研究開発、サンプリング、少量{0}}高精度-生産用の機械。社内での金型の製造、試用、生産検証の完全な機能。-
主な適用範囲	新エネルギー車（NEV）ワイヤリングハーネス、航空宇宙用コネクタ、医療機器コンポーネント、産業用制御およびロボティクス、ハイエンド家庭用電化製品。-

当社のカスタマイズされた HDMI シェルプログレッシブダイを選択する理由

最高のパフォーマンスと寿命を実現するように設計

持続する精度

当社の金型は耐久性を重視して設計されており、実証済み1,000万サイクルから5,000万サイクル以上の工具寿命材料と複雑さによって異なります。これは、長期的な生産コストの削減と、ツールのメンテナンスに伴うダウンタイムの最小限化に直接つながります。-

優れた素材と構造

当社では、次のような高級工具鋼のみを使用しています。SKD11、DC53、高速度粉末鋼（ASP23、ASP60）-重要なコンポーネントに使用し、優れた耐摩耗性と安定性を保証します。当社のモジュラー構造は、Meusburger、ハスコ、またはミスミ規格、互換性、容易なメンテナンス、より長い耐用年数を保証します。

保証された精度

HDMI コネクタに必要な厳しい公差に合わせて設計された当社のダイは、業界標準を満たすかそれを超える精度でシェルを一貫して製造し、完璧な嵌合と信号の整合性を保証します。

包括的なカスタマイズおよび共同エンジニアリングサービス-

私たちは単なるサプライヤーではなく、お客様のパートナーです。当社のフルサービスアプローチにより、お客様のダイがお客様の特定のニーズに合わせて最適化されることが保証されます。-

DFM および CAE 解析

金属を切断する前に、当社の経験豊富なエンジニアが徹底的な検査を行います。製造可能性を考慮した設計 (DFM) のレビューそしてCAEシミュレーション解析。この重要なステップにより、変形、亀裂、スプリングバックなどの潜在的な問題が事前に予測され、プロトタイピングやトラブルシューティングにかかる時間とコストが大幅に節約されます。

統合されたプロセスとストリップのレイアウト設計

当社の 3D/2D 設計プロセスは最適化に重点を置いています。プロセスシーケンスとストリップレイアウト。私たちは材料の利用率を最大化し、安定した効率的な進行を設計して、一貫した品質と高速生産を保証します。-

エンドツーエンドのプロジェクトの実行-}

金型組立てから試作正確に言うと寸法測定(CMM、光学プロジェクターなどを使用)、サンプルの承認、そして最後に量産対応、当社の専任チームがあらゆるステップを管理します。専門家が対応するターンキーソリューションが得られます。

高度なツーリングルームのディスプレイ

ソディックワイヤー-切断

西部ワイヤー-切断

平面研削

CNCワーキングセンター

プロファイル研削

牧野放電加工機

ツーリングアセンブリ

検査室

ソディック放電加工機

ニコンプロジェクター

ヘキサゴン三次元測定機

2.5Dプロジェクター

ソースの直接的な利点: 競争力のある価格設定とフルコントロール

として工場-直接の工具メーカー、中間マージンを排除します。あなたは次の恩恵を受けます大幅なコスト削減品質を損なうことなく、ツールと部品ごとの価格の両方を考慮しています。{0}当社は見積および製造プロセス全体を通じて透明性を維持します。

柔軟で応答性の高いサービスモデル

低MOQおよびプロトタイプツール

私たちは両方をサポートします最小注文数量 (MOQ) が低い新しいプロジェクトやオファーについて試作・サンプル金型研究開発および検証フェーズ向けのサービス。

積極的なリードタイム

社内の機能と効率的なワークフローを活用して、{0}競争力があり信頼性の高いリードタイム金型製造の設計承認から最初のサンプル納品まで。

専門家によるテクニカルサポート

当社の設計エンジニアと技術者のチームは継続的なサポートを提供し、お客様の生産ラインへのスムーズな統合を保証します。

当社の取り組み: 品質、精度、パートナーシップ

当社の取り組みは金型の納品だけにとどまりません。私たちは、製造ソリューション。設計からトライアウトまでの全プロセスを自社施設内で管理することで、厳格な品質管理を保証します。品質管理あらゆる段階で。当社の金型は、プレスルームでスムーズに動作するように設計されており、最も要求の厳しい電気的および機械的仕様を満たすプレス部品を製造します。

自社工場では徹底した品質管理（ISO9001-2015/ISO14001/IATF16949認証取得）を実施し、お客様に不良品をお届けすることはありません。

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