精密機械加工部品

精密機械加工部品
詳細:
製品名:精密射出成形インサート加工

コア材料:SKD61、アッサブ バイキング、ボーラー M390、COMPAX SUPREME、1.2344 (ESR)、1.2312、1.2738、その他の高級工具鋼

一次プロセス:精密 CNC フライス加工、EDM (シンカー)、ワイヤー切断 (WEDM)、平面研削、研磨

月間容量:10,000 - 15,000個

主な用途:新エネルギー車載エレクトロニクス、精密エレクトロニクス/コネクタ、航空宇宙、医療機器、産業用制御
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説明
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精密射出成形インサート加工: 要求の厳しいプラスチック金型向けに設計

 

 

プロテックでは、私たちは製造を専門としています精密射出成形インサートこれは世界クラスのプラスチック金型の重要な基盤となります。-ああなたの直属ですツーリング中国のパートナー、私たちは最先端のテクノロジー、厳格な品質管理、深い技術的専門知識を組み合わせて、常に期待を上回るプラスチック金型インサートを提供し、品質やスピードを犠牲にすることなく大きな価値を提供します。{0}

 

精密インサート機能の概要

 

特徴

詳細

製品名

精密射出成形インサート加工

コア材料

SKD61、アッサブ バイキング、ボーラー M390、COMPAX SUPREME、1.2344 (ESR)、1.2312、1.2738、その他の高級工具鋼

一次プロセス

精密 CNC フライス加工、EDM (シンカー)、ワイヤー切断 (WEDM)、平面研削、研磨

月間容量

10,000 - 15,000個

主な用途

新エネルギー車載エレクトロニクス、精密エレクトロニクス/コネクタ、航空宇宙、医療機器、産業用制御

 

 

 

 

コア機能: お客様の仕様に合わせて精密に設計

 

ブループリントから現実への真のカスタマイズ

 

あなたのデザイン、私たちの実行:私たちは複雑な課題にも成功します。詳細を提供してください2D & 3D 金型インサート図面(IGES、STEP、DWG、DXF など)、そして当社のエンジニアリング チームがそれらを細心の注意を払って機械加工された現実に変換します。複雑すぎるデザインはありません。

 

-あらゆる分野の機械加工に関する専門知識

それぞれの固有の挿入要件に合わせて、高度なプロセスの最適な組み合わせを活用します。

高速高精度 CNC フライス加工

複雑な輪郭、ポケット、重要な特徴。

01

精密放電加工(シンカー)

従来の加工では不可能だった鋭いコーナー、深い空洞、複雑な形状を実現(ソディック AD32LS、マキノ EDG2/EDG3).

02

精密ワイヤー切断-(WEDM)

プロファイルおよびパンチ/ダイコンポーネントの優れた精度 (使用ソディック AQ360Ls、セイブ M50B).

03

平面研削

超平坦な表面と厳しい寸法公差を実現します(使用Yutong 618s グラインダー).

04

専門家の研磨と仕上げ

部品のリリースと美観に重要な特定の表面テクスチャ (SPI A1、A2、A3、B1、C1 など) を提供します。

05

 

高度なツーリングルームのディスプレイ

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ソディック ワイヤー-切断
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西部ワイヤー-切断
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平面研削
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CNCワーキングセンター
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プロファイル研削
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牧野放電加工機
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ツーリングアセンブリ
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検査室
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ソディック放電加工機
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ニコンプロジェクター
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ヘキサゴン三次元測定機
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2.5Dプロジェクター

 

最高のパフォーマンスを実現する優れた素材

 

 

当社は、世界的に認められた高品質の工具鋼および合金のみを加工し、インサートが摩耗、腐食、熱サイクルに耐えることを保証します。当社の中核となる専門知識には次のものが含まれます。

1

SKD61/H13:靭性、耐熱疲労性に優れています。

2

アッサブ バイキング / UHB 11:耐摩耗性に優れています。

3

ボーラー M390:最高の耐食性と研磨性を備えたマルテンサイト系ステンレス。

4

コンパックス スプリーム:極度の摩耗に耐える高性能粉末冶金鋼。-

5

1.2344 (ESR) / H13 ESR:高い研磨性と耐熱亀裂耐性を備えたプレミアムグレード。

6

1.2312 / P20:良好な機械加工性と研磨性を実現するために事前硬化されています。-

7

1.2738 / MOD P20:標準のP20よりも硬度と靱性が強化されています。

8

Meusburger、Hasco、Misumi、DME の専門知識 標準コンポーネント:モールドベースシステムへのシームレスな統合。

 

妥協のない品質: あらゆるインサートの基礎

 

品質は検査されていません。あらゆる段階で設計され、検証されています。当社の垂直統合プロセスにより、トレーサビリティと管理が保証されます。

 

先進計測アーセナル

1

最初の記事と重要な寸法の検証:包括的な 3D 幾何学的解析のためのヘキサゴン CMM インスペクター (精度: ±0.001mm)。

2

光学精度:Nikon プロジェクター (x3) により、迅速かつ正確なプロファイルと輪郭のチェックが可能です。

3

表面と高さの測定:重要な平坦度、高さ、段差測定用の Nikon 高度計 (x8)。

4

迅速な 2D 次元制御:Wanhao ビジョン システム (x4) により、長さ、幅、穴の位置、直径を効率的に検証できます。

厳格な品質管理ワークフロー

1

材料の認証と検証:入荷する材料のグレードと特性を PO 要件に照らして検証します。

2

-プロセスチェック中:重要な寸法と特徴は、校正済みの機器と機上プロービングを使用して加工中に検証されます。{0}

3

-機械加工後の初回製品検査(FAI):トップクラスの検査機器を使用して生成された完全な寸法および幾何学的レポート。{0}}図面と直接比較されます。

4

最終監査と表面仕上げの検証:指定された表面仕上げ(Ra、Rz)の測定と欠陥の目視検査を含む、総合的な最終チェック。

5

文書化とトレーサビリティ:詳細な検査報告書 (材料証明書、FAI 報告書、該当する場合は熱処理記録を含む) がすべての出荷に添付されます。各インサートは一意に識別されます。

 

 

 

当社と提携する理由精度を超えた-の価値と信頼性

 
 

直接的なソースの利点

中間業者のマークアップを排除します。として工場-中国直接の金型部品会社、私たちは例外的なものを提供します価格競争力高精度のインサートで-。

 
 
 

アジャイルで応答性の高いサービス

私たちは金型構築のタイムラインを理解しています。期待する見積りの迅速な対応 (通常は 30 日以内)12~24時間)プロジェクト全体を通して、明確で積極的なコミュニケーションを実現します。当社のエンジニアリング チームは DFM で協力する準備ができています。

 
 
 

最適化された生産速度

戦略的に配備された機械 (8台のEDM、7台のWEDM、10台のグラインダー) と合理化されたワークフローにより、リードタイムの​​短縮品質に妥協することなく。をサポートする毎月 10,000 - 15,000 枚のインサートの生産能力.

 

 

実証済みのアプリケーション専門知識

当社のインサートは、最も要求の厳しい分野で信頼されています。

新エネルギー車用エレクトロニクス

高電圧コネクタ、センサー ハウジング(高 CTI 材料と精度が必要)-。

01

精密エレクトロニクスおよびコネクタ

マイクロ-コンポーネント、小型ハウジング、多ピン-コネクタ-。

02

航空宇宙

軽量、高強度の構造コンポーネント、準拠した内装。-

03

医療機器

生体適合性コンポーネント、診断カートリッジ、手術器具 (厳しい表面仕上げと公差)。

04

産業用制御

耐久性のあるハウジング、ギア、複雑な機構。

05

 

あらゆる金型キャビティに信頼性を提供

インサートの品質が金型の性能や部品の品質のボトルネックにならないようにしてください。最新の射出成形における最も厳しい公差、表面要件、寿命の要求を満たすインサートの提供を専門とする精密機械加工のスペシャリストと提携します。

 

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直接の製造専門知識と妥協のない品質管理が生み出す違いを体験してみませんか?

 

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人気ラベル: 精密加工部品、中国精密加工部品メーカー、サプライヤー、工場

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