ホットランナーシステムを備えたマルチキャビティ垂直オーバーモールディング金型-
(上型1つ、下型2つ構成)
Protech は、垂直オーバーモールディング用途向けの高精度、大量射出成形金型のエンジニアリングと製造を専門としています。{0}{0}{1}{1}特に自動車エレクトロニクスや産業用機器などの要求の厳しい分野向けの、複雑で信頼性の高いマルチマテリアル コンポーネント-の製造における成功は、金型の性能に完全に依存していることを私たちは理解しています。{4}当社の主力製品であるホット ランナー システムを備えたマルチキャビティ垂直オーバーモールディング金型は、最も重要なオーバーモールディング プロジェクトにおいて比類のない効率、一貫性、寿命を実現するためにゼロから設計されています。
技術仕様と機能
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特徴 |
仕様と詳細 |
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製品名 |
ホット ランナー システムを備えたマルチキャビティ垂直オーバーモールディング金型- |
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製品の材質 |
高性能エンジニアリング プラスチック向けに設計された-: PA66 GF30、PA6 GF25、PA9T、LCP、ABS、PPS GF30、ECT |
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金型構造 |
2 プレートまたは 3 プレート金型システム。メンテナンスが容易なモジュール構造 ホット ランナーまたはコールド ランナーのオプションが利用可能です。 |
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ゲートタイプ |
専門的に設計されたサブマリン ゲート、カシュー (ホーン) ゲート、ピン- ゲート |
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射出成形機のトン数 |
ニッセイ立型機械(40~80Ton)に対応します。 |
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金型材料 |
コア/キャビティ: SKD61 (H13)、V (高摩耗コンポーネント用)。- モールドベース:P20、718H。 特殊コンポーネント: 高摩耗インサート用の SKH51。-。 すべて熱処理され、最適な硬度が得られます。{0} |
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金型規格 |
ミュースブルガー、ハスコ、ミスミ、DME |
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応用 |
新エネルギー車両エレクトロニクス、精密電子コネクタ、 航空宇宙、医療機器、産業用制御。 |
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金型の寿命 |
1,000,000 – 2,000,000サイクル |
垂直オーバーモールディング金型の開発に当社を選ぶ理由
私たちは単なる金型メーカーではありません。私たちは中国におけるフルサービスのエンジニアリングおよび生産パートナーです。-当社の統合アプローチにより、お客様のオーバーモールディング プロジェクトが予算内かつ期限どおりに確実に成功します。
エンドツーエンドの金型設計および開発エンジニアリング
すべてのプロジェクトは、当社の経験豊富なエンジニアリング チームがお客様と直接協力することから始まります。当社の包括的なプロセスには次のものが含まれます。
DFM (製造容易性設計) 分析
部品データを受け取ってから 48 ~ 72 時間以内に詳細なレポートを提供します。当社のエンジニアは、潜在的な製造上の問題を特定し、肉厚、リブ、抜き勾配、材料選択の最適化を提案して、成形性、強度を向上させ、コストを削減します。
モールドフローシミュレーション
当社は高度なソフトウェアを利用して、鋼材を切断する前に部品の充填、保圧、冷却、反りをシミュレーションします。これにより、エア トラップ、ウェルド ライン、ヒケ、不均一な冷却などの問題を予測して防止し、-プロジェクト全体のリスクを軽減し、数週間に及ぶ試行錯誤を節約します。--
精密な3D/2D金型設計
当社の設計チームは、すべてのコンポーネントの完全に詳細な 3D モデルと 2D 図面を作成し、ホット ランナー、冷却チャネル、排出システム、通気装置の完璧な統合を保証します。
社内での製造と組み立て-
専用の精密機械を導入し、金型製造の全工程を一括管理しています。これにより、品質、機密性、スピードが保証されます。
試作・測定・PPAP工程
当社では、自社の 35 台の射出成形機 (Fanuc、Haitian、Nissei) で初品試験を実施しています。部品は、ヘキサゴン CMM、ニコン プロジェクター、高度計を使用して厳密に測定されます。当社は、寸法レポート、材料認証、プロセス フロー図を含む完全な PPAP (製造部品承認プロセス) 文書をサポートします。
パイロットランと量産サポート
当社は、お客様の生産現場へのスムーズな引き継ぎを保証し、機械、電気、環境試験のための専用ラボを含む設備の整った施設で継続的な生産をサポートします。
当社の標準ツール開発ワークフロー

妥協のない品質管理プロセス
品質はあらゆる段階で設計されており、公差が厳しい部品の測定精度を確保するための高度な検査装置が装備されています。自社工場では徹底した品質管理(ISO9001-2015/ISO14001/IATF16949認証取得)を実施し、お客様に不良品をお届けすることはありません。
受入材料の品質管理
すべての金型鋼と標準コンポーネントは認証され、検査されています。
01
-プロセス品質管理中
機械加工された各コンポーネントは、重要な段階で 2D プロジェクターと高度計を使用して図面と照合されます。
02
最終組立QC
完成した金型は、フィット感、機能、動きを検査されます。
03
最初の-物品検査(FAI)
トライアルショットの部品は完全な 3D CMM スキャンを受け、すべての重要な寸法が CAD モデルに対して検証されます。
04
プロセス制御
当社は、主要な射出パラメータ (圧力、温度、時間) を文書化して最適化し、堅牢で再現可能な生産ウィンドウを確立します。
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ソース工場としての価格とサービスの利点
費用対効果の高い優れた-
中国に直接拠点を置くメーカーとして、当社は中間値上げを排除しています。{0}当社の垂直統合と効率的なプロセスにより、素材の品質や職人技に妥協することなく、非常に競争力のある価格を提供できます。
迅速な対応と短いリードタイム
私たちは、24 時間の明確な応答コミュニケーションに誇りを持っています。-当社の合理化されたエンジニアリングから生産までのワークフローと、大幅な社内生産能力により、業界平均よりも通常 20~30% 速い金型開発サイクルを実現できます。
長期的なパートナーシップ
私たちは各プロジェクトを永続的なパートナーシップの始まりとして捉え、生涯にわたって金型のメンテナンス、修理、修正サポートを提供します。
当社の製造および検証インフラストラクチャ
私たちが約束する精度とパフォーマンスを保証するために、私たちは高度なテクノロジーに投資しています。
精密加工:ソディック放電加工機、西部ワイヤ切断放電加工機、-高精度 CNC および研削盤を備えています。-
高度なツーリングルームのディスプレイ












スタンピング&成形&試験施設:30T ~ 300T の射出成形機 35 台、25T ~ 110T のスタンピングマシン 17 台、さらに製品検証テスト用の専用ラボを備えています。
産地展示






先進的な製品テストラボ

















ケーススタディ
お客様:ヨーロッパを拠点とする Tier 2 の顧客。
応用:高電圧車両接続ソリューション-
私たちのパフォーマンス
● モールドフロー解析により、インサート周囲の不均一な冷却が明らかになりました
● 実装されたコンフォーマル冷却チャネル + 最適化されたゲート位置
● 後処理を排除するために、-金型のゲート解除を追加-
結果
●1,000サイクルの熱衝撃試験で故障率0%
● 8 週間以内に生産量が 200,000 個/月に増加
当社が競合他社に勝る理由
プロ
● 設計から量産までのサービス
●電気設計
●メカ設計
● サプライチェーン管理
● 相互接続ソリューションにおける高度なスキルを持つチーム
フレキシブル
● ラピッドプロトタイピング機能
● 専用およびモジュラー成形オプション
● 工具の量産は最短 3 週間
●多品種少量生産が可能
● 中国本土の施設でのコスト効率の高い生産-
信頼できる
● 顧客志向
● 満足している顧客とのほぼ 15 年の協力関係
競争力
当社は中国で直接金型を製造しており、品質を損なうことなく大幅なコスト削減を実現します。

プロジェクトレビューをリクエストする
図面を送信すると 48 時間以内に受け取ります:
1.DFMレポート
2.モールドフローシミュレーションレポート
3.相見積
接触: [ricky.he@pti-tool.com] |ウェブ: [www.pti-tool.com]
人気ラベル: マルチキャビティ-垂直成形品、中国マルチ-垂直成形品メーカー、サプライヤー、工場
