精密な電子接続用のカスタムインサート成形部品
あなたとしてソースインサート成形メーカー中国では、私たちは以下を専門としています高精度のカスタムインサート成形-要求の厳しい電子接続向けに特別に設計されています。組み合わせます高度なツールの専門知識, インサート成形生産能力、 そして厳格な品質管理現代の電子産業の厳しい基準を満たす、信頼性の高い複雑なコンポーネントを提供します。
カスタムインサート成形機能の概要
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特徴 |
機能の詳細 |
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製品名 |
精密な電子接続用のカスタムインサート成形部品 |
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主要な資料 |
PA66 GF30、PA6 GF25、PA9T、LCP、ABS、PPS GF30 およびその他のエンジニアリング熱可塑性プラスチック |
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金型構造 |
2プレート、3プレート。モジュラー設計。ホットランナー/コールドランナーシステム |
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ゲートタイプ |
サブマリンゲート、カシュー（バナナ）ゲート、ピンポイントゲート |
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処理 |
精密インサート成形（金属・プラスチック・セラミックインサート） |
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生産能力 |
35 台のマシン (ファナック 30T-300T、ハイチ 300T、ニッセイバーティカル 40T-80T)。大容量対応 |
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主な用途 |
カーエレクトロニクス、精密コネクタ、航空宇宙、医療機器、産業用制御 |
重要な接続用に設計された精度
私たちのサービスの中核となるのは、カスタマイズされた金型の設計と開発。私たちは部品を作るだけではありません。私たちはソリューションを設計します。 2D/3D デザインと仕様を活用して、経験豊富なエンジニアリングチーム包括的な DFM (製造可能性設計) 分析を提供します。潜在的な問題を特定します前にツールの作成が開始され、以下が最適化されます。
モールド構造とゲート
部品の完全性と効率的な生産のために、最適な金型構造 (2 プレート、3 プレート、モジュラー) とゲート システム (サブマリン、ピンポイント、カシュー) を推奨します。
モールドフロー解析
射出プロセスをシミュレーションしてエア トラップ、ウェルド ライン、ヒケ、反りなどの潜在的な欠陥を予測して防止し、初めて適切な金型品質を確保します。--
コンセプトから量産までのシームレスなプロセス
真の目的のために私たちと提携してください単一ソース ソリューション-:
デザインとDFM
設計の共同レビュー、材料選択のアドバイス、詳細な DFM レポート。
モールドフローシミュレーション
金型設計とプロセスパラメータの仮想検証。
精密工具
SKD61、Viking、P20、SKH51を使用し、Meusburger/Hasco/Misumi規格に準拠した金型製造。
ツールのトライアルと検証
First Article Inspection (FAI)、寸法検証 (Hexagon CMM、Nikon プロジェクター、高さゲージを使用)、およびプロセスの最適化。
パイロットランと資格認定
最終的な検証と顧客の承認のために、少量の生産が実行されます。{0}
大量生産-
厳格な工程内品質チェックによる効率的で一貫した大量生産。-
ツーリングルームの展示
妥協のない品質管理
精度には確実性が求められます。当社の統合 QC システムは、すべての部品が仕様を満たしていることを保証します。
高度な計測学
-六角形座標測定機（CMM）、ニコン ビジョン プロジェクター（3 台）、ニコン高度計（8 台）などを使用したリアルタイムの寸法検証
材料とプロセスの管理
材料仕様と監視されたプロセスパラメータ (温度、圧力、サイクルタイム) を厳守します。
総合検査
原材料の受入検査、工程内検査、最終出荷監査（AQL サンプリング）。{0}
トレーサビリティと文書化
完全なバッチトレーサビリティと詳細な検査レポートが提供されます。
堅牢な生産能力と効率
お届けしますスピード、スケール、価値:
射出成形機 35台
多彩なトン数範囲 (ファナック 30T-300T、ハイチ 300T、ニッセイ バーティカル 40T-80T) は、複雑なマイクロ部品から大型コンポーネントまで対応します。
高-精度のツールルーム
ソディックおよびマキノ放電加工機 6 台、ソディックおよび西部ワイヤ放電加工機 7 台、YT 平面研削盤 10 台、プロファイルグラインダー 2 台により、金型の精度と寿命 (1,000,000+ ショット) が保証されます。
中国ツーリングの優位性
としてソースメーカー、品質を損なうことなく大幅なコスト削減を実現します。
迅速な対応
専用のプロジェクト管理により、明確なコミュニケーションと迅速な対応が保証されます。
アジャイル開発
合理化されたプロセスにより、サンプル金型の納期は 3 ～ 4 週間です、生産金型の納期は 6 ～ 8 週間です (複雑さによって異なります)。
柔軟なMOQ
プロジェクトのニーズに合わせてカスタマイズされた競争力のある最小注文数量。
産地展示
主要産業からの信頼
当社の精密インサート成形部品は、以下の分野で重要なコンポーネントです。
新エネルギー車両エレクトロニクス:バッテリー管理システム、充電コネクタ、センサー、電源モジュール。
1
精密な電子接続:高速データ コネクタ、小型基板-対-、ワイヤ-対基板、RF コネクタ。-
2
航空宇宙と防衛:アビオニクス、通信システム、耐久性の高いコネクタ。
3
医療機器:診断機器、手術器具、埋め込み型デバイスのコンポーネント。
4
産業用オートメーションと制御:センサー、PLC、モーター制御、ロボット工学。
5
実証済みの結果: 自動車用センサー ハウジング
チャレンジ：寸法安定性 (±0.02 mm) と耐薬品性が必要な高温エンジン センサー用の複雑な小型ハウジング。{0}
解決：LCP素材を使用したDFM最適化設計。 SKD61コア/キャビティ、ホットランナーシステム、カシューゲートで構築された精密金型。モールドフロー解析により充填と応力の最小化が検証されました。
結果：ファナック 100T プレスで歩留まり 98.5% の安定生産を達成。部品は厳しい熱サイクル試験と化学物質暴露試験に合格しました。
高精度接続パートナー:
私たちは、複雑な電子設計と信頼性の高い大量生産との間のギャップを埋めます。{0}}私たちのカスタム金型エンジニアリング, 専用の生産管理、 そして厳格な品質システムインサート成形された電子コネクタが完璧に動作することを保証します。
精密電子部品を最適化する準備はできていますか? DFM レビューと競合見積については、今すぐお問い合わせください。中国の大手ソースメーカーと提携するスピード、価値、品質を体験してください。
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