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-新エネルギー車用途向けの高電圧充電器プラグ射出成形金型: 信頼性の高い電力伝達のために精密設計

急速に進化する新エネルギー車 (NEV) の状況では、すべてのコンポーネントが安全性、耐久性、性能の最高基準を満たさなければなりません。高電圧充電器プラグは重要なインターフェースであり、膨大な電力を安全かつ効率的に伝達する役割を果たします。その信頼性には交渉の余地がありません。-中国の射出成形金型専門メーカーとして、当社はこのようなミッションクリティカルなコンポーネント向けの高精度、大量生産の射出成形金型の製造を専門としています。-このページでは、優れた製品を提供するための当社の包括的な機能について詳しく説明します。高電圧充電器プラグモールドカスタム設計から本格的な生産まで。{0}}

製品概要と技術仕様

アイテム	仕様
製品名	新エネルギー車用途向けの高電圧充電プラグ-
製品の材質	エンジニアリング高温-プラスチック: PA66 GF30、PA6 GF25、PA9T、LCP、ABS、PPS GF30 など (材料の選択は、特定の誘電体、熱、機械的要件に合わせて行われます)
金型構造	2 プレートまたは 3 プレート金型。ホットランナーまたはコールドランナーシステム。柔軟性とメンテナンスのためのモジュラー設計。
ゲートタイプ	サブマリンゲート、バナナゲート、ピン-ポイントゲートなど（材料の流れと化粧仕上げを最適化）
射出成形機の型締力	30～300トン。当社の保有車両には以下が含まれます35台ファナック (30-150T)、ハイチアン (300T)、日精立型機 (40-80T) など、多用途な生産に対応します。
金型鋼	コア/キャビティ、インサート、摩耗部品用のSKD61 (H13)、Viking、P20、SKH51を含むプレミアムグレードで、長寿命を保証します。
金型規格	国際規格: Meusburger、Hasco、Misumi、DME の信頼性と世界的な互換性。
金型の寿命	100万～200万サイクル、堅牢な設計とプレミアム素材によって保証されています。
応用	新エネルギー車載エレクトロニクス、精密電気コネクタ、航空宇宙、医療機器、産業用制御。

当社のコアコンピテンシー: 精密金型製造のパートナー

私たちは単なるサプライヤーではありません。私たちはエンジニアリングにおける戦略的パートナーです。私たちの強みは、カスタム金型の設計と開発そして高効率の射出成形生産-、厳格な裏付けのある品質管理プロセス.

カスタマイズされた金型の設計および開発エンジニアリング

お客様のコンセプトを製造可能な高品質の金型に変換します。-私たちのプロセスは協力的で透明性があり、成功を目指して設計されています。

DFM (製造容易性設計) 分析

設計を開始する前に、当社の経験豊富なエンジニアが 2D/3D 製品図面の徹底的な DFM レビューを実施します。当社は、肉厚、リブ、ボス、抜き勾配に関連する潜在的な製造上の課題を特定し、コスト、品質、サイクルタイムの観点から部品設計を最適化するための実用的な提案を提供します。私たちの目標は、問題がツールに組み込まれる前に問題を防ぐことです。

高度なモールドフロー解析

最先端のシミュレーションソフトウェアを使用して、詳細なモールドフロー解析 (MFA) を実行します。---この仮想テストは、充填パターン、ウェルドライン、エアトラップ、冷却効率、および潜在的な反りを予測し、最適化します。高電圧充電器プラグの場合、これは数百万回のサイクルにわたって一貫した材料特性、寸法安定性、表面品質を確保するために非常に重要です。

3D/2D金型設計

当社の設計チームは、詳細な 3D モデルと 2D 製造図面を作成します。最適なものを取り入れていますモールド構造（2/3プレート）, ランナーシステム (ホット/コールド)、そしてゲートタイプDFM と MFA の結果に基づいています。モジュール設計原則は、将来の変更や修理を容易にするために適用されます。

統合プロジェクト管理

設計承認から金型組立、試作、量産までを専任のプロジェクトマネージャーが担当します。シームレスなコミュニケーション、タイムリーなアップデート、あらゆるマイルストーンを保証します。-T1 サンプルの提出決勝へ製造前承認（PPAP）-書類は予定通りに提出されます。-

当社の製造・検査設備（主要資産）

精密加工

ソディック AD32LS & マキノ EDG2/EDG3 放電加工機 (6 台);ソディック AQ360LS およびセイブ M50B ワイヤ放電加工機 (7 台); Yutong 618S 平面研削盤 (10 台);プロファイル研削盤（2台）

精密測定

ヘキサゴン CMM インスペクター (1 台);ニコンプロジェクター(3台);ニコン高度計 (8 ユニット); Wanhao 2D 光学測定システム (4 台)。

高度なツーリングルームのディスプレイ

ソディックワイヤー-切断

西部ワイヤー-切断

平面研削

CNCワーキングセンター

プロファイル研削

牧野放電加工機

ツーリングアセンブリ

検査室

ソディック放電加工機

ニコンプロジェクター

ヘキサゴン三次元測定機

2.5Dプロジェクター

本格的な-精密射出成形生産

当社の製造能力は、精度と規模を重視して構築されており、プラスチック部品が一貫して効率的に生産されることを保証します。

-社内生産管理:すべての重要なプロセス{0}}フライス加工、研削、EDM、ワイヤー切断--は当社の施設内で行われます。これにより、品質とリードタイムを完全に管理できるようになります。たとえば、EDM、ワイヤ切断、プロファイル研削などの当社のトップブランドの機械加工装置は、コネクタハウジングに必要な複雑な金型形状や微細なディテールの正確な機械加工を保証します。

専用の成形とプロセスの最適化:当社の 35 台の射出成形機により、お客様のプロジェクトに最適な機器を専用に提供できます。当社のプロセスエンジニアは、完璧な部品寸法、機械的強度、外観を実現するために、パラメータ（温度、圧力、速度、冷却）を細心の注意を払って微調整します。-

量産サービス（成形＋スタンピング）: 当社は効率的な金型設計と自動化された生産ラインにより、大規模な製造需要をサポートし、サプライチェーンの信頼できるパートナーとなっています。{0}

● トップブランドの35+高精度射出成形機(30T~300T)、

●トップブランドの18+高精度・高速順送プレス機((25T~110T))。

● 15+ 年の OEM/ODM 経験。

● 設計から納品までのエンドツーエンドのソリューション。--

産地展示

成形品生産エリア01

成形品生産エリア02

成形品生産エリア03

シリコーンゴム生産地

プレス加工の産地

自動組立エリア

厳格な品質管理と保証プロセス

品質はすべてのステップに組み込まれています。

当社の体系的な品質管理 (ISO9001/IATF16949/ISO14001) は、自動車およびエレクトロニクス業界の厳しい要求を満たすように設計された QC プロトコルを保証します。

第一物品検査 (FAI)

最初の試運転の後、T1 サンプルのすべての重要な寸法が、次のような当社の高級検査装置を使用して製品図面と照合して検証されます。ヘキサゴンCMM（三次元測定機）そしてニコンプロジェクター。包括的なレポートが提供されます。

-寸法チェック中

サンプリング段階と量産段階を通じて、主要部品の寸法は、次のような検査機器を使用して定期的に監視されます。高度計（ニコン）そして2D 光学測定システム (Wanhao)プロセスの安定性を確保します。

材料と性能の検証

当社は、お客様の仕様に従って、UL94 難燃性評価、CTI (比較追跡指数)、熱サイクル、および機械的負荷試験の実施または調整を行い、最終的なプラグアセンブリがすべてのアプリケーション要件を満たしていることを確認します。

包括的なドキュメント

当社は、検査報告書、材料証明書、プロセスシートを含む完全な金型および部品データを提供し、品質システム監査をサポートします。

先端製品試験室

絶縁抵抗計

ハイポットテスター-

硬さ試験機

塩水噴霧試験装置-

恒温恒湿機

プロフィールプロジェクター

色差計

保持力試験機

メルトフローインデクサー

端子部アナライザー

温度上昇試験機

3D三次元測定機

レーザー透過率測定機

めっき厚さ計

振動試験機

高周波ネットワークアナライザ

ROHS試験機

当社と提携する理由中国を拠点とする優れた情報源-

ソース工場価格の利点

仲介業者を排除します。直接メーカーとして、当社は品質やサービスに妥協することなく、非常に競争力のある価格を提供します。

迅速な対応と技術サポート

当社のエンジニアリングチームとセールスチームは、積極的かつ積極的にコミュニケーションを図ります。通常、お問い合わせには以下の範囲内で回答させていただきます。8営業時間技術的なフィードバックを迅速に提供します。

リードタイムの短縮

-設計から精密機械加工、成形に至るまでの垂直統合-と効率的なプロジェクト管理により、コストが大幅に削減されます。金型の開発と生産のトータルサイクル.

精密部品における実証済みの専門知識

以下に挙げる高度な機器によってサポートされる当社のポートフォリオは、高電圧充電器プラグのような複雑なプロジェクトを自信を持って処理できる当社の能力を実証しています。{0}}

クライアントの成功: EV スタートアップ充電器プロジェクト

チャレンジ

米国の EV スタートアップ企業は、コンパクトな充電プラグの会議を必要としていました。

- 250連続電流定格

- -40 度～85 度の動作範囲

- 8-週全体の開発タイムライン

解決

- 8 キャビティ金型に配置されたコンフォーマル冷却チャネル

- 炭素-繊維強化 PA66 を高応力領域に使用-

結果

- パイロットバッチから 98.7% の収率を達成

- 28% のコスト削減と競合サプライヤーの入札との比較

- が 2025 年モデルラインの独占サプライヤーステータスを付与

よくある質問

Q1：あなたの強みは何ですか？

A1: 高精度設備- -- 当社は、工具やスペアパーツの製造時に高精度、最高の品質、信頼性を実現するための高級機械加工設備を備えています。
A2: プロフェッショナルエンジニアリングチーム
当社のエンジニアリングチームは、15 年以上の経験を持つプロの工具設計者と多数の経験豊富な技術者で構成されています。
A3: 体系的な品質保証
公差の厳しい部品の測定精度を確保するために、高度な検査装置を備えています。また、さまざまな顧客の要求に応じて、ISO 9001、TS16949、ISO14001の認証を申請しました。
A4: 競争力のあるコスト
お客様と Win{0}}Win の協力関係を達成するために、製品の品質とサービスに妥協することなく競争力のある価格を提供し、お客様に価値を提供できると信じています。

Q2.どうすれば見積もりを入手できますか?

A: 製品図面をお送りください。当社のエンジニアチームが 24 時間以内にソリューションを評価します。