順送金型とスタンピング

共同設計と実現可能性 (DFM 分析):
まずはあなたの分析から始めます2D/3D部品図と仕様。当社のエンジニアが詳細な作業を行います製造可能性を考慮した設計 (DFM) のレビュー機能を損なうことなく、公差、材料の粒子方向、ストリップのレイアウト、潜在的なコスト削減の最適化に関する実用的なフィードバックを提供します。{0}}

仮想シミュレーションと問題防止 (CAE 解析):
プロジェクトのリスクを回避するために、{0}}CAE（コンピュータ支援エンジニアリング）シミュレーション成形加工用。この高度なステップにより、材料の薄化、しわ、スプリングバック、工具構造内の過度の応力集中などの潜在的な問題を予測して排除することができます。物理的な製造が始まる前に.

精密エンジニアリングと設計 (3D/2D ツール設計):
業界{0}}標準のソフトウェアを活用して、当社の設計チームは完全なソフトウェアを作成します3D/2D ダイ設計。私たちは強調しますモジュール構造これにより、メンテナンス、修理、将来の変更が容易になります。この設計には、マテリアル フロー、ガイド、精密アライメント システムに関する当社の知識が組み込まれています。

-社内での高精度の製造:{1}
すべての重要なコンポーネントは、最先端の設備を使用して自社の施設で機械加工されており、設計意図への完全な準拠とシームレスな統合が保証されます。

● 放電加工:を含む6台のマシンソディック AD32LSそしてマキノ EDG2/EDG3複雑な空洞や複雑な形状に適しています。

● ワイヤー-切断:7台のマシンが好きソディック AQ360Lsそしてセイブ M50B優れた表面仕上げを備えた、パンチやダイインサートの高精度プロファイル切断用。-

●平面研削：10+ 平面研削盤 (ユートン 618S）ミクロンレベルの平坦性、平行度、臨界寸法を実現します。-

● プロファイル研削：Waida プロファイルグラインダー 2 セットスタンピングパンチのミクロン-レベルの複雑な輪郭加工に対応します。

● CNC ワーキングセンター:3-軸高速センター、位置決め精度: ±0.01mm

5. 組み立て、サンプリング、および発売のサポート:
熟練の技術者が丁寧に金型を組み立てます。私たちは実施します最初の-個のサンプリング当社のプロダクションプレスを使用して、サンプルと詳細なレポートを提供します。私たちはサポートしますT1 サンプルの提出プロセスを管理します少量のパイロット実行-いっぱいになるまで量産安定性が得られます。コンセプトからボリュームまでこの単一点での説明責任は、クライアントにとって重要なメリットです。{0}