コネクタプラスチック射出成形

コネクタプラスチック射出成形
詳細:
製品名:ESSエネルギー貯蔵システムコネクタ用の高精度射出成形金型

成形材料:PA66 GF30、PA6 GF25、PA9T、LCP、ABS、PPS GF30、

金型構造:2プレート/3プレート金型。ホットランナーまたはコールドランナー。モジュラー設計

ゲート:サブマリンゲート、カシュー(トンネル)ゲート、ピンポイントゲート、バルブゲート

型締トン数:30 トンから 300 トン(社内ハイチ 300T、ファナック 30T-150T)-

コア/キャビティ鋼:SKD61、バイキング、P20、SKH51など

金型規格:Meusburger、ハスコ、ミスミ (完全に交換可能なコンポーネント)

目標金型寿命:1,000,000+ ショット (適切なメンテナンスを行った場合)

応用:ESS バッテリー モジュール/パック、EV 充電システム、配電ユニット、産業用制御装置、航空宇宙エレクトロニクス、医療機器

生産能力:プロトタイプから大量の量産まで。-低MOQをサポート
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説明
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ESS エネルギー貯蔵システム コネクタ用の高精度射出成形金型 |直接プラスチック金型メーカー 重要なエネルギー貯蔵接続の信頼性を考慮した設計

 

 

エネルギー貯蔵システム(ESS)の要求の厳しい世界では、コネクタのパフォーマンスは交渉の余地がありません。{0}}温度、振動、電気負荷の変動には、絶対的な精度と材料の完全性が求められます。としてカスタム射出成形金型メーカーでは、最も厳格な自動車、産業、安全規格を満たす ESS コネクタを製造する金型を設計および構築しています。一般的なツールのことは忘れてください – 当社のソリューションは次のとおりです。カスタム-設計特定の材料、形状、体積の要件に合わせて。

 

特徴

仕様

製品名

ESSエネルギー貯蔵システムコネクタ用の高精度射出成形金型

成形材料

PA66 GF30、PA6 GF25、PA9T、LCP、ABS、PPS GF30、

金型構造

2プレート/3プレート金型。ホットランナーまたはコールドランナー。モジュラー設計

ゲーティング

サブマリンゲート、カシュー(トンネル)ゲート、ピンポイントゲート、バルブゲート

型締力

30 トンから 300 トン(社内ハイチ 300T、ファナック 30T-150T)-

コア/キャビティ鋼

SKD61、バイキング、P20、SKH51など

金型規格

Meusburger、ハスコ、ミスミ (完全に交換可能なコンポーネント)

目標金型寿命

1,000,000+ ショット (適切なメンテナンスを行った場合)

応用

ESS バッテリー モジュール/パック、EV 充電システム、配電ユニット、産業用制御装置、航空宇宙エレクトロニクス、医療機器

生産能力

プロトタイプから大量の量産まで。-低MOQをサポート

 

 

 

なぜカスタムプラスチック部品の開発なら当社をお選びください?

 

アプリケーション-最適化された設計とエンジニアリング

 

 

標準を超えたツール

お客様のデザインを事前に構成された型に強制的に当てはめることはありません。{0}}当社のエンジニアは以下から始めますあなたの2D/3D 部品図面とアプリケーション要件 (電圧、電流、温度範囲、嵌合サイクル)。

 

プロアクティブな問題解決

活用するDFM (製造容易性を考慮した設計)分析と高度なモールドフローシミュレーション、潜在的な問題(反り、ヒケ、エアトラップ、充填の不均衡)を特定します。前に鋼材が切断されます。

 

重要な-特定の専門知識

PA66 GF30、LCP、PPS GF30、または絶縁耐力と熱安定性に重要なその他のエンジニアリング樹脂を指定するかどうかに基づいて、最適なゲート タイプ (サブマリン、カシュー、ピンポイント)、ランナー設計 (ホット/コールド)、冷却レイアウト、通気戦略についてアドバイスします。

 

 

ワークショップの展示

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ソディック ワイヤー-切断
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西部ワイヤー-切断
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平面研削
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CNCワーキングセンター
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プロファイル研削
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牧野放電加工機
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ツーリングアセンブリ
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検査室
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ソディック放電加工機
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ニコンプロジェクター
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ヘキサゴン三次元測定機
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2.5Dプロジェクター

 

 

フルサービスのカスタム金型開発(コンセプトから量産まで)-

シームレスな統合

当社の経験豊富なチームがプロジェクトのライフサイクル全体を管理します。

コンセプトと実現可能性

材料と金型構造の推奨事項を含む最初の DFM レポート。

01

精密工学

業界標準 (Meusburger、Hasco、Misumi) を使用した 3D/2D 金型設計。

02

高-精度の機械加工

ISO-認定ワークショップを利用します(下記の機器リストを参照)。

03

厳密な組み立てと試運転

金型の組み立て、社内プレス(ファナック 30T~300T)でのサンプリング、包括的な寸法検証。{0}

04

PPAP と生産サポート

プロセスの検証、T1 サンプル、本格的な製造へのスムーズな移行。-

05

 

 

 

カスタマイズされたツール開発の作業プロセス

 

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精度と寿命を考慮した設計

コア構造

高級金型鋼 (SKD61 HRC 48-52、高摩耗コア用のバイキング、大型フレーム用の P20、重要なインサート用の SKD61/SKH51) により、寸法安定性が確保され、耐摩耗性が向上します。1,000,000+ サイクル.

 

高度な構造

設計された 2 プレートまたは複雑な 3 プレート金型。最適化されたホット ランナー システム (無駄を最小限に抑え、バランスのとれた充填を実現) または効率的なコールド ランナー。将来のアップデートやファミリー金型に対応したモジュラー設計。

 

微細-精密加工

重要なコンポーネントは、当社のハイエンド EDM、ワイヤ切断、研削装置を使用して、±0.005 mm 以下の公差で加工されます。-光学研磨により、コネクタ ハウジングに不可欠な完璧な表面仕上げが保証されます。

中国ダイレクトTにじみ出る製造利点: スピード、価値、応答性

 

 

直接ソース価格設定

中間業者のマークアップを排除します。非常に競争力のあるコストで最高品質のツールを入手できます。

 

 

加速されたタイムライン

● プロトタイプ/サンプル金型: 最短 15 ~ 20 日 (複雑さによって異なります)。
● 生産金型: 通常、承認された設計から 25 ~ 35 日かかります。

 

低MOQの柔軟性

私たちは NPI と立ち上げフェーズを理解しています。-カスタム成形部品の競争力のある最小注文数量。

 

専用のサポート

直接のエンジニアリングコミュニケーション、24 時間対応、プロアクティブなプロジェクト更新。問題を迅速に解決します。

 

計測と品質管理

公差の厳しい部品の測定精度を確保するために、高度な検査装置を備えています。また、さまざまな顧客の要求に応じて、ISO 9001、TS16949、ISO14001の認証を申請しました。

  • 2~3週間
    サンプル金型のリードタイム
  • 4~5週間
    生産金型
    (複雑さによって異なります)
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次のステップ: Precision ESS 金型専門家と提携する

 

 

不均一な成形によりコネクタの信頼性が損なわれるのを防ぎます。私たちの力を活用してください専任のエンジニアリングチーム, 垂直統合型製造、 そして中国直接工具の価値高性能の ESS コネクタ金型をより早く、より低い総コストで入手できます。-

今すぐプロジェクトのレビューをリクエストしてください:
2D/3D 部品図面を提出して、無料の DFM 分析とプロジェクトの見積もり。真のカスタマイズと精密製造がエネルギー貯蔵システムのコンポーネントにもたらす違いを体験してください。

 

 

 

人気ラベル: コネクタプラスチック射出成形、中国コネクタプラスチック射出成形メーカー、サプライヤー、工場

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