自動車用途向けの高性能 FAKRA ハウジング射出成形金型|- ISO-認定製造業

急速に進化する自動車接続環境、特に新エネルギー車 (NEV) 内では、高周波信号伝送の完全性は交渉の余地がありません。- FAKRA (FAchKReis Automobile) コネクタは、アンテナ、GPS、インフォテインメント、先進運転支援システム (ADAS) をリンクするこの重要なデータフローの標準化されたバックボーンです。-信頼性の高い FAKRA コネクタの中心には、細心の注意を払って作られたハウジング - があり、精度、材料科学、長期安定性が融合したコンポーネントです。-ここで私たちの専門知識が戦略的利点となります。

中国を拠点とする専門工具メーカーおよび供給工場として、当社は単なる金型以上の製品を提供しています。{0}当社は、高性能 FAKRA ハウジングを製造するための完全な垂直統合ソリューションを提供しています。-当社の高性能 FAKRA ハウジング射出成形金型は、自動車グレードのアプリケーションの厳しい要求を満たすように設計されており、安定した品質、優れた信号性能、コスト効率の高い量産を保証します。-

次の表は、当社の標準 FAKRA ハウジング金型ソリューションの中核となる仕様と機能をまとめたもので、特定のプロジェクト要件に合わせて完全にカスタマイズできます。

アイテム	仕様詳細
製品名	自動車用途向けの高性能 FAKRA ハウジング射出成形金型
製品の材質	エンジニアリングプラスチック (代表的):PA66 GF30、PA6 GF25、高温用 PA9T、LCP、ABS、PPS GF30 など
金型構造	2枚または3枚の金型; ホットランナーまたはコールドランナーシステム; コア/キャビティのメンテナンスと将来の部品ファミリーの適応のためのモジュラー設計。
ゲートタイプ	サブマリンゲート、バナナゲート、ピン{0}}ポイントゲートなど（応力とマークを最小限に抑えるため、部品の形状、材料、表面要件に基づいて選択されます）。
金型材料	プレミアムグレード: コア/キャビティ –SKD61(H13)、M390、M333 焼入; インサート –バイキング / SKH51耐摩耗性のため。モールドベース – P20 または同等品。
金型規格	国際規格:ミュースブルガー, ハスコ, ミスミ, DME. 互換性、信頼性、グローバルな保守性を保証します。
射出成形機の型締力	～の範囲に対応30～300トン.
金型の寿命	100万～200万サイクル、優れた材料選択、正確な熱処理、堅牢な構造設計によって保証されています。
生産	支援者35+ 射出成形機およびフルスペクトラムの-社内ツール-
主な用途	新エネルギー車 (NEV) エレクトロニクス、精密電子コネクタ、航空宇宙、医療機器、産業用制御。

製品の応用シナリオ

自動車エレクトロニクスの統合

● ADAS センサーコネクター (アダプティブクルーズコントロール、360 度カメラシステム)

● EV バッテリー管理システム (高電圧インターロックループ接続)

● テレマティクスコントロールユニット (5G/V2X アンテナインターフェイス)

異業種への適応性-

‌● 通信分野‌: 高速データ送受信を実現するためのアンテナと RF ユニットの接続など、5G 通信基地局と端末機器の間の接続に使用されます。

‌● 産業環境‌: さまざまなセンサーやコントローラーを接続する自動生産ラインのロボットシステムに使用されます。

当社の高度なツーリング機能

単なるサプライヤーではなく、あなたのパートナー: 当社の統合されたカスタマイズおよび開発プロセス

私たちは、FAKRA のあらゆるアプリケーションには、寸法、電気、環境に特有の課題があることを理解しています。私たちのコアコンピタンスは、お客様の翻訳にあります。2D/3D部品図シームレスな専門家主導のプロセスにより、高歩留まりで耐久性のある射出成形金型が製造されます。{{0}

製造可能性を考慮した設計 (DFM) とコンサルティング:鋼材を切断する前に、当社の熟練エンジニアが徹底的な DFM 分析を実施します。部品の設計、材料の選択を検討します（次のような代替案を提供します）より高い耐熱性を実現する PA9T または優れた寸法安定性を実現する LCP）、成形性、強度、コスト効率を確保するために、肉厚、リブ、抜き勾配の最適化を提案します。{0}}

高度なモールドフロー解析 (CAE):高度なシミュレーションソフトウェアを使用して、潜在的な問題を予測して防止する前もって。この仮想トライアルでは、ウェルドライン、エアトラップ、ヒケ、反りの傾向を特定します。当社は、ゲートの位置、冷却チャネルのレイアウト、充填/梱包パラメータを最適化して、完璧な最初の製品を保証し、リードタイムを短縮します。

精密な 3D/2D 金型設計:当社の設計チームは、業界標準のソフトウェアを使用して詳細な金型設計を作成します。{0}私たちは次のことに焦点を当てていますモジュール型金型構造これにより、将来のメンテナンスや変更が簡素化されます。設計には標準化されたコンポーネントが組み込まれています (ミュースブルガー/HASCO) 信頼性と効率的な冷却を実現し、サイクルタイムを短縮します。

-社内での精密製造と組立:お客様の金型は、当社の広範な機器ポートフォリオを使用して 1 つの屋根の下で構築されます。

○ CNC 加工および研削:10+ 精密なモールドベースとコンポーネント用の平面研削盤 (Yutong 618S) と 2 台のプロファイルグラインダー。

○ 放電加工（EDM）：複雑なコア/キャビティ形状に対応する 6 台の専用マシン (Sodick AD32LS、Makino EDG2/EDG3)。

○ ワイヤー放電加工機:7 台の機械 (Sodick AQ360LS、seibu M50B) により、複雑な形状やパンチツールを-バリのない高精度で切断できます。-

プロセスに組み込まれた厳格な品質管理:品質検査は行われていません。 -材料認証から最終組み立てまで-のあらゆる段階で、コンポーネントは当社の計測ラボを使用して検証されます。

○ 三次元測定機検査: ヘキサゴン三次元測定機検査装置重要な金型コンポーネントの包括的な 3D 次元解析を実現します。

○光学測定： ニコンプロジェクター（3台）そしてニコン高度計（8台）高速かつ正確な 2D および高さの測定を実現します。

○ 2D ビデオ測定: Wanhao システム (4 台)電極と完成部品の効率的な品質チェックを実現します。

トライアル、サンプリング、および実稼働サポート:自社で初金型トライアル（FOT）を実施35+ 射出成形機、評価用の T1 サンプルを作成します。完全に提供します寸法測定レポート私たちの研究室から。承認されたら、パイロット実行（必要に応じて PPAP、IMDS）を通じてお客様をサポートし、大量生産にシームレスに移行して、最初の部分から 100 万番目までの一貫性を確保します。-